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PVC电缆胶粒生产中会出现的异常现象

起颗粒(形状规则):

搅拌:混炼时不均,可塑剂包裹PVC,产生颗粒;

死角:指在不同批次混料时料筒里沒有清理干淨,殘余料过度膠化

押出:温度不够,胶化不良,产生颗粒;可以使用滤网:提高背压,使膠化不好的PVC回流。

杂质颗粒(形状不规则,棱角状颗粒):

杂质主要来自原材料中的CCR、CaCO3;来自安定剂的杂质很少:钙锌系中少,铅系中多点。

三、结团:

1、押出温度过高,风冷机降温效率低,导致结团;

2、押出温度正常,出现结团一般是与原材料中的安定剂有关系。结团与操作有关,可通过调控温度来避免

、色差:

1、人为因素:配色;

2、材料有关;安定剂很差,在配色过程中不停搅拌升溫,PVC劣化变黃。

、气孔:

人为操作原因-加工温度过高,外滑剂不足,低分子量物质气化;机台原因-押出过程中,物料夹带的空气被挤出,机台排气不好会引起小气孔。

、胶化不良:

与机台、操作温度有关。

、外观:

1、粗糙

与材料:CaCO3粒径不稳定过大(重钙2500粒径在1.5um以下)

人为操作:滑剂比例过低

無光澤:膠化溫度过低,膠粒霧面無光澤。

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点击次数:  更新时间:2020-03-17 09:02:28  【打印此页】  【关闭